全自動二氧化氯發生器是汙水處理（lǐ）常見的**設備，大家知道（dào）哪（nǎ）些因素會對其性能產生影響嗎？由於全自動二氧化氯發生器的（de）性能受到反應物的濃度、反應（yīng）壓力、反應器結（jié）構等因素的影響（xiǎng），降低了***率和（hé）得率，反（fǎn）應的NaClO3***率及ClO2得率的主要因素是（shì）反應物濃度及比例（酸當量濃度，NaClO3溶液濃度），以及反應（yīng）壓（yā）力、反應器結構等。下麵濰坊（fāng）恒華環保科技有限公司就為大家介紹下哪（nǎ）些（xiē）因素影響全自（zì）動二氧化氯發（fā）生（shēng）器的性能。

　　1、反應物NaClO3濃度：一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利於反（fǎn）應向生（shēng）成物方向進行。但NaClO3溶液濃（nóng）度過高，反（fǎn）應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會（huì）在反應器或投藥管中生（shēng）成結晶，造成（chéng）管路堵（dǔ）塞。

　　2、酸當量濃度、還原劑比例：NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度（dù），反應***率很低，速度很慢；作為還原劑（jì）Cl-加入的量少，NaClO3***率低，加入的量過多，反應將向（xiàng）副（fù）反應方向偏移，雖然NaClO3***率高，但ClO2得率低。

　　3、反應器結構：對於化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設（shè）計很重要，要讓反應器的結構配置（zhì）能滿足反應工藝條件（jiàn）。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器（qì）內流動狀態，需（xū）要加壓或減壓的方式。反應（yīng）器（qì）的結構設計和配置選擇合理，不但能使反應過程順利完成（chéng），保證反應過程能達（dá）到理想的***率或得（dé）率，還使得整個設（shè）備具有很好的使用性能。

　　4、反應壓力：一般反應降低壓力有利於向生成氣體產物（wù）的方向進行。全自動二氧化氯發生器的反應容器為密閉（bì）係統降低壓力有利於（yú）向生成氣體產物（wù）的（de）方（fāng）向進行。