工作原理

氣浮原（yuán）理（lǐ）基（jī）礎：氣（qì）浮機主（zhǔ）要基於（yú）氣浮法的原理，即（jí）向水中通入大量微小氣泡，使水中的懸浮顆粒附（fù）著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成（chéng）浮渣，從而實現固液（yè）分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣泡的形式從水中析出（chū）。

散氣氣浮：通過機械剪切或微孔曝氣等方式（shì），將空氣分散成微小氣泡直（zhí）接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生（shēng）的氧氣和氫氣等氣體形成微小氣（qì）泡（pào），與水中的汙染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶（róng）氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣罐，空壓（yā）機提供（gòng）空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場（chǎng）所，通常包括（kuò）進水區、反應區、分離（lí）區和出水區。進水區（qū）使汙水均勻進入氣浮（fú）池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的（de）汙（wū）染物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合（hé）並上浮的區域；出水區收集處理（lǐ）後的（de）清水。

刮渣係統：由刮渣機等設備組成，當（dāng）浮渣在水麵**到一定厚度後，刮渣機（jī）將浮渣刮到排（pái）渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於控製氣（qì）浮機的（de）運（yùn）行參數，如溶（róng）氣壓力、水泵流量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理效果。

特（tè）點

分離效果好（hǎo）：能有效去（qù）除水（shuǐ）中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質（zhì）也有良好的分離效果，出水水（shuǐ）質較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡（pào）與汙染物的結合速度快，分離（lí）時間短，一（yī）般氣浮停留時間隻（zhī）需 10 - 20 分（fèn）鍾，相比（bǐ）沉澱等傳統固液分離方（fāng）法，處理效率大（dà）幅提（tí）高。

占地麵積小：由於氣浮（fú）機的處理效（xiào）率高，所需的停留時間短，因此在處理相同水量的情況下，氣浮機的占地麵積通（tōng）常比沉澱池等設備小，可節省（shěng）土地（dì）資源。

應用範圍廣：可應用（yòng）於多（duō）種（zhǒng）行業的汙（wū）水處理，如（rú）城市汙水處理中的除油、除（chú）藻，以及工業廢水處（chù）理中的造紙廢水、印（yìn）染廢水、電鍍廢水等的預處理或（huò）深度處理。

操作簡單：氣浮機（jī）的設備結構相對簡單（dān），運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管（guǎn）理較為方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在城市汙水處理廠中，氣（qì）浮機可用於預（yù）處理階段，去除汙水中（zhōng）的油脂、毛（máo）發、纖維等漂浮（fú）物和懸（xuán）浮物，減輕後續處理單元的（de）負荷；也可用於深度處理階段，進一步去除二級處理出水中的殘留懸浮物和磷等汙染（rǎn）物，提高出水水質（zhì）。

工業廢水（shuǐ）處理

造紙（zhǐ）工業：用於處理造紙廢水中（zhōng）的纖維、填料（liào）和黑液中的木質（zhì）素等汙染（rǎn）物，實現纖維回收和廢水淨化（huà）。

印（yìn）染工業：可去除印染廢（fèi）水中的染料（liào）顆粒、助劑和（hé）懸（xuán）浮物等，降低廢水的色度和（hé）化（huà）學需氧量（COD）。

食品工業：處理食品加工過程中產生的含（hán）油脂、蛋白質、澱粉等汙染物的（de）廢水，實現油水分離和有機物去除（chú）。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉澱等懸浮物（wù），達到重（chóng）金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用（yòng）水處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體（tǐ）等汙染物，提高飲用水的質量和安全性。

其他領域：在石油化工、製藥、皮（pí）革等行業的汙水處理中（zhōng）也有廣泛應用，針（zhēn）對不同行業廢水的特點，通過氣浮工藝（yì）實現汙染物的有效分離和去除。